logo

পণ্যের বিবরণ

Created with Pixso. বাড়ি Created with Pixso. পণ্য Created with Pixso.
সিরিয়াল বার উত্পাদন লাইন
Created with Pixso.

P330 সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ক্যারামেল স্নিকার বার গঠন উত্পাদন লাইন চকোলেট ক্যান্ডি বার জন্য ইন্টিগ্রেটেড সরঞ্জাম

P330 সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ক্যারামেল স্নিকার বার গঠন উত্পাদন লাইন চকোলেট ক্যান্ডি বার জন্য ইন্টিগ্রেটেড সরঞ্জাম

ব্র্যান্ড নাম: Papa
মডেল নম্বর: P330
MOQ: 1 সেট
দাম: আলোচনাযোগ্য
অর্থ প্রদানের শর্তাবলী: টি/টি, এল/সি
সরবরাহের ক্ষমতা: প্রতি মাসে 3 সেট
বিস্তারিত তথ্য
উৎপত্তি স্থল:
সাংহাই, চীন
সাক্ষ্যদান:
CE
মডেল:
P330
উৎপাদন ক্ষমতা:
100-200 কেজি/ঘণ্টা
একক ক্যান্ডি ওজন:
10-40 গ্রাম
কাটা ফ্রিকোয়েন্সি:
50-100 বার/মিনিট
বাষ্প খরচ:
200 কেজি/ঘন্টা
বাষ্প চাপ:
0.3-0.8MPa
সংকুচিত বায়ু খরচ:
0.2m³/মিনিট
সংকুচিত বায়ুচাপ:
0.4-0.6Mpa
কাজের তাপমাত্রা:
20-25℃
কাজের আর্দ্রতা:
45%-55%
প্যাকেজিং বিবরণ:
আর্দ্রতা-প্রমাণ মোড়ানো এবং চাঙ্গা অভ্যন্তরীণ ব্রেসিং সহ এক্সপোর্ট-গ্রেড ফিউমিগেটেড কাঠের কেস
যোগানের ক্ষমতা:
প্রতি মাসে 3 সেট
বিশেষভাবে তুলে ধরা:

কারামেল চকোলেট স্নিকার বার লাইন

,

ক্রমাগত ক্যারামেল ক্যান্ডি ফর্মিং মেশিন

,

স্বয়ংক্রিয় চকোলেট লেপযুক্ত বার সরঞ্জাম

পণ্যের বর্ণনা

১. পণ্যের শিরোনাম

পি৩৩০ সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ক্যারামেল স্নিকার বার তৈরির প্রোডাকশন লাইন | চকলেট ক্যান্ডি বার তৈরির জন্য সমন্বিত সরঞ্জাম

২. পণ্যের পরিচিতি

পি৩৩০ ক্যারামেল স্নিকার বার তৈরির প্রোডাকশন লাইন হল একটি ওয়ান-স্টপ সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ক্যান্ডি প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম যা ক্যারামেল-ভিত্তিক, চকলেট-কোটেড এবং ফিল্ড ক্যান্ডি বারের জন্য স্বাধীনভাবে তৈরি করা হয়েছে। এটি কাঁচামাল গলানো, ভ্যাকুয়াম বয়েলিং, এয়ারেশন স্টার্টিং, কনস্ট্যান্ট টেম্পারেচার মেটেরিয়াল স্টোরেজ, ফর্মিং, কুলিং এবং কাটিং সহ সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়া অবিচ্ছিন্ন স্বয়ংক্রিয় অপারেশন উপলব্ধি করে। পিএলসি ইন্টেলিজেন্ট কন্ট্রোল সিস্টেম এবং হাই-প্রিসিশন সার্ভো ড্রাইভ দিয়ে সজ্জিত, পুরো মেশিনটি স্থিতিশীল অপারেশন এবং নিয়মিত ফর্মিং বৈশিষ্ট্যযুক্ত। এটি খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ কারখানা এবং কনফেকশনারি নির্মাতাদের জন্য ক্যারামেল বার, স্নিকার-স্টাইলের চকলেট বার, ফিল্ড টফি বার এবং লেয়ার্ড ক্যান্ডি বারগুলির ব্যাপক উৎপাদনের জন্য ব্যাপকভাবে প্রযোজ্য, যা উচ্চ আউটপুট এবং কম শ্রম খরচের সাথে মানসম্মত পাইপলাইন উৎপাদন সমর্থন করে।

৩. প্রোডাকশন লাইনের গঠন

সমন্বিত অ্যাসেম্বলি লাইন নিরবচ্ছিন্ন প্রক্রিয়া সংযোগ এবং নন-স্টপ অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন উপলব্ধি করে। মূল ইউনিটগুলি নিম্নরূপ:
১. সুগার মেল্টিং পট: দানাদার চিনি, গ্লুকোজ সিরাপ এবং ক্যারামেল বেসকে ধ্রুবক তাপমাত্রায় দ্রুত গলিয়ে দেয়, জমাট বাঁধা ছাড়াই পর্যাপ্ত দ্রবণীয়তা নিশ্চিত করে, যা ক্যারামেল প্রক্রিয়াকরণের জন্য মৌলিক প্রাক-প্রক্রিয়াকরণ ইউনিট হিসাবে কাজ করে।
২. স্টোরেজ ট্যাঙ্ক: প্রক্রিয়ার ছন্দকে বাফার করতে, উপাদানের সরবরাহ স্থিতিশীল করতে এবং অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন প্রবাহ নিশ্চিত করতে গলিত সিরাপ সাময়িকভাবে সংরক্ষণ করে।
৩. ভ্যাকুয়াম বয়েলিং সিস্টেম: ক্যারামেল, টফি এবং চকলেট ফিলিংয়ের সমৃদ্ধ স্বাদ প্রোফাইল সংরক্ষণ করার সময় আদর্শ ক্যারামেলাইজেশন পয়েন্ট অর্জনের জন্য ভ্যাকুয়াম লো-টেম্পারেচার বয়েলিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে। বিভিন্ন ক্যারামেল রেসিপির জন্য বয়েলিং প্যারামিটারের সঠিক সমন্বয় সমর্থন করে।
৪. এয়ারেশন মিক্সার: ক্যান্ডি এয়ারেশন এবং ফোমিংয়ের জন্য বিশেষ ইউনিট, যা ক্যান্ডি বডির ফ্ল্যাফিনেসি এবং টেক্সচার সামঞ্জস্য করে — স্নিকার-স্টাইলের নুগাট লেয়ার এবং এয়ারেটেড ক্যারামেল ফিলিংয়ের সিগনেচার চিউইনেস অর্জনের জন্য অপরিহার্য।
৫. কনস্ট্যান্ট টেম্পারেচার স্টোরেজ ট্যাঙ্ক: বয়েল করা ক্যান্ডি বডিকে ধ্রুবক তাপমাত্রায় রাখে যাতে অকাল জমাট বাঁধা প্রতিরোধ করা যায় এবং ফর্মিং সেকশনে উপাদানগুলি স্থিতিশীলভাবে সরবরাহ করা যায়, যা ক্যারামেল-ভিত্তিক ফর্মুলেশনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
৬. সুগার বার ফর্মিং সিস্টেম: মূল ফর্মিং হোস্ট নিয়মিত এবং অভিন্ন সুগার বার ব্ল্যাঙ্কগুলিকে সামঞ্জস্যযোগ্য পুরুত্ব এবং প্রস্থ সহ চাপ দেয়, যা ক্যারামেল বার, লেয়ার্ড স্নিকার বার এবং ফিল্ড ক্যান্ডি বারগুলিকে সমান নির্ভুলতার সাথে ধারণ করে।
৭. কুলিং সিস্টেম: ক্যারামেল এবং চকলেট বারগুলির অভিন্ন কঠোরতা নিশ্চিত করতে, আঠালোতা এড়াতে এবং কাটিং প্রক্রিয়ার জন্য প্রস্তুত করতে এয়ার সার্কুলেশন র্যাপিড কুলিং এবং শেপিং ব্যবহার করে।
৮. লঙ্গিচুডিনাল কাটিং মেশিন: সুগার বারগুলিকে মসৃণ এবং বার-ফ্রি কাট এবং অভিন্ন মাত্রা সহ স্ট্রিপগুলিতে লঙ্গিচুডিনালি ঠান্ডা এবং আকার দেয় যাতে ক্যারামেল বারগুলির আকার সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে।
৯. লেন ডিভাইডিং কনভেয়র: উপাদানের বিতরণ এবং বিভাজন উপলব্ধি করে যাতে সুগার স্ট্রিপগুলি সমানভাবে সরবরাহ করা যায়, স্ট্যাকিং এড়ানো যায় এবং সিঙ্ক্রোনাস কাটিং অপারেশন নিশ্চিত করা যায়।
১০. ট্রান্সভার্স কাটিং মেশিন: স্ট্যান্ডার্ড ক্যারামেল এবং স্নিকার বার ব্লকগুলিতে উপাদানগুলিকে বিভক্ত করার জন্য নির্ভুল ফিক্সড-লেংথ ট্রান্সভার্স কাটিং সমর্থন করে যা অভিন্ন এবং সুন্দর ফিনিশড স্পেসিফিকেশন সহ।

৪. প্রযোজ্য পণ্য

পি৩৩০ একাধিক ক্যারামেল এবং চকলেট বার ধরণের নমনীয় উৎপাদনের জন্য সার্বজনীন সামঞ্জস্যতা সহ সমর্থন করে:
- ক্যারামেল বার সিরিজ: ক্লাসিক ক্যারামেল বার, সি সল্ট ক্যারামেল বার, ক্যারামেল পিনাট বার
- স্নিকার-স্টাইল বার সিরিজ: চকলেট-কোটেড নুগাট ক্যারামেল বার, পিনাট স্নিকার বার, লেয়ার্ড স্নিকার বার
- চকলেট ক্যান্ডি বার সিরিজ: চকলেট টফি বার, চকলেট নাট ক্রাঞ্চ বার, চকলেট ওয়েফার বার
- ফিল্ড ক্যান্ডি বার সিরিজ: ক্যারামেল-ফিল্ড চকলেট বার, নুগাট-ফিল্ড টফি বার, মাল্টি-লেয়ার ফিল্ড বার

৫. মূল সরঞ্জামের সুবিধা

১. ইন্টেলিজেন্ট অটোমেটিক কন্ট্রোল ও সহজ অপারেশন

পুরো মেশিনটি পিএলসি প্রোগ্রামযোগ্য কন্ট্রোল সিস্টেমব্যবহার করে। বয়েলিং তাপমাত্রা, ক্যারামেলাইজেশন ডিগ্রি, স্টার্টিং স্পিড, ফর্মিং থিকনেস এবং কাটিং লেন্থ সহ সমস্ত প্রক্রিয়া প্যারামিটার ভিজ্যুয়াল টাচ স্ক্রিনের মাধ্যমে এক-ক্লিক সেটিংয়ের মাধ্যমে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। সরঞ্জামটি একটি প্যারামিটার মেমরি ফাংশন দিয়ে সজ্জিত, যা ক্যারামেল বার এবং স্নিকার বার রেসিপিগুলির এক-ক্লিক রিকল সক্ষম করে দ্রুত মডেল সুইচিংয়ের জন্য।

২. সার্ভো ড্রাইভ ও নির্ভুল স্থিতিশীল অপারেশন

ফর্মিং, কাটিং এবং কনভেয়িং সেকশনগুলি সবই সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত হয় শক্তিশালী ট্রান্সমিশন সিঙ্ক্রোনাইজেশন এবং জিটার-ফ্রি স্টার্ট এবং স্টপ সহ। ক্যারামেল বারগুলির পুরুত্ব এবং স্নিকার ব্লকগুলির আকার খুব ছোট ত্রুটি বৈশিষ্ট্যযুক্ত, যা ফিনিশড পণ্যগুলির উচ্চ সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করে, অবশিষ্ট উপাদান হ্রাস করে এবং কাঁচামাল ব্যবহারের হার উন্নত করে।

৩. সম্পূর্ণ অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন ও উচ্চ ফলন

সমন্বিত পাইপলাইন ম্যানুয়াল স্থানান্তর, হ্যান্ডলিং এবং কুলিং ছাড়াই চিনি গলানো থেকে ফিনিশড কাটিং পর্যন্ত স্বয়ংক্রিয় সঞ্চালন উপলব্ধি করে। এটি ক্যারামেল, স্নিকার এবং চকলেট বারগুলির দীর্ঘমেয়াদী ব্যাপক অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন সমর্থন করে, দৈনিক আউটপুটকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে এবং ছোট, মাঝারি এবং বড় কনফেকশনারি প্ল্যান্টগুলির ক্ষমতা সম্প্রসারণের চাহিদা পূরণ করে।

৪. মাল্টি-প্রোডাক্ট ফ্লেক্সিবল প্রোডাকশন

একটি একক পি৩৩০ সরঞ্জাম ক্যারামেল বার, স্নিকার-স্টাইল বার, চকলেট-কোটেড বার এবং ফিল্ড টফি বারগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। অল্প সংখ্যক ছাঁচ প্রতিস্থাপন এবং রেসিপি প্যারামিটার সামঞ্জস্য করে পণ্যের সুইচিং উপলব্ধি করা যেতে পারে, যা এন্টারপ্রাইজের সরঞ্জাম ক্রয় খরচ হ্রাস করে এবং বৈচিত্র্যময় বাজারের অর্ডারগুলিতে নমনীয়ভাবে প্রতিক্রিয়া জানায়।

৫. স্যানিটারি ও সহজ পরিষ্কার, খাদ্য মান মেনে চলে

সমস্ত উপাদান সংস্পর্শের অংশগুলি খাদ্য-গ্রেডের স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি যা ক্ষয় প্রতিরোধ এবং নন-স্টিক পারফরম্যান্স সহ। মডুলার ডিজাইন সুবিধাজনক বিচ্ছিন্নকরণ এবং ডেড-অ্যাঙ্গেল-ফ্রি ক্লিনিং সক্ষম করে, খাদ্য কর্মশালার স্যানিটারি স্পেসিফিকেশন পূরণ করে এবং চকলেট ও ক্যারামেল অবশিষ্টাংশ জমা হওয়া প্রতিরোধ করে।

৬. কম ব্যর্থতার হার ও কম অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ

পুরো মেশিনটি পরিপক্ক এবং অপ্টিমাইজড কাঠামোগত নকশা এবং টেকসই ট্রান্সমিশন অংশগুলি ব্যবহার করে। ইন্টেলিজেন্ট কন্ট্রোল সিস্টেমে একটি স্বয়ংক্রিয় ফল্ট অ্যালার্ম ফাংশন রয়েছে, যা সমস্যা সমাধানের জন্য অস্বাভাবিক পয়েন্টগুলি দ্রুত সনাক্ত করতে পারে এবং ডাউনটাইম ক্ষতি হ্রাস করতে পারে।

৬. প্রযুক্তিগত হাইলাইট

১. পিএলসি কেন্দ্রীভূত কন্ট্রোল ক্যাবিনেট এবং হিউম্যান-কম্পিউটার ইন্টারেক্টিভ টাচ স্ক্রিন দিয়ে সজ্জিত যা পুরো ক্যারামেল বার প্রোডাকশন লাইনের রিয়েল-টাইম অপারেটিং স্ট্যাটাস পর্যবেক্ষণ করে।
২. বয়েলিং, হিট প্রিজারভেশন এবং কুলিংয়ের জন্য স্বাধীন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ মডিউলগুলি ক্যারামেলাইজেশন এবং ক্যান্ডি প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করে।
৩. ভ্যাকুয়াম বয়েলিং প্রযুক্তি বয়েলিং তাপমাত্রা কমিয়ে দেয়, চিনির কোকিং প্রতিরোধ করে এবং ক্যারামেল স্বাদ ও সোনালী চেহারা সংরক্ষণ করে।
৪. ক্যান্ডি ফ্ল্যাফিনেসি অবাধে নিয়ন্ত্রণ করার জন্য সামঞ্জস্যযোগ্য এয়ারেশন এবং স্টার্টিং মেকানিজম, যা নরম ক্যারামেল এবং ক্রাঞ্চি স্নিকার বার উৎপাদনের জন্য অভিযোজিত।
৫. কাস্টমাইজযোগ্য ফর্মিং মোল্ডগুলি বিভিন্ন প্রস্থ, পুরুত্ব এবং লেয়ার কনফিগারেশন সহ ক্যারামেল এবং স্নিকার বার উৎপাদন সমর্থন করে।
৬. সম্মিলিত লঙ্গিচুডিনাল এবং ট্রান্সভার্স কাটিং প্রক্রিয়া একবারে স্ট্যান্ডার্ড স্বাধীন ক্যারামেল এবং স্নিকার ক্যান্ডি ব্লক তৈরি করে যা কম কাটিং লস সহ।

৭. বিস্তারিত প্রযুক্তিগত পরামিতি

প্যারামিটার আইটেম
স্পেসিফিকেশন
মডেল
পি৩৩০
উৎপাদন ক্ষমতা
১০০-২০০ কেজি/ঘন্টা
একক ক্যান্ডির ওজন
১০-৪০ গ্রাম
কাটিং ফ্রিকোয়েন্সি
৫০-১০০ বার/মিনিট
স্টিম ব্যবহার
২০০ কেজি/ঘন্টা
স্টিম চাপ
০.৩-০.৮ এমপিএ
সংকুচিত বায়ু ব্যবহার
০.২ এম³ /মিনিট
সংকুচিত বায়ু চাপ
০.৪-০.৬ এমপিএ
কাজের তাপমাত্রা
২০-২৫ ডিগ্রি সেলসিয়াস
কাজের আর্দ্রতা
৪৫%-৫৫%

৮. অ্যাপ্লিকেশন সিনারিও

- ক্যারামেল বার এবং স্নিকার-স্টাইল চকলেট-কোটেড ক্যান্ডি বারগুলির ব্যাপক উৎপাদন
- ঐতিহ্যবাহী ক্যারামেল ক্যান্ডি ওয়ার্কশপগুলির স্বয়ংক্রিয় আপগ্রেডিং এবং সংস্কার
- ব্র্যান্ডেড চকলেট ক্যান্ডি বারগুলিতে বিশেষজ্ঞ চুক্তি উৎপাদনকারী উদ্যোগ
- কনফেকশনারি শিল্প পার্কগুলির জন্য মানসম্মত স্বয়ংক্রিয় পাইপলাইন সমর্থন

৯. বিক্রয়োত্তর সেবা

১. অন-সাইট ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং, ডেলিভারির আগে স্ট্যান্ডার্ড পর্যন্ত সম্পূর্ণ-লাইন ট্রায়াল অপারেশন সহ।
২. কর্মীদের জন্য বিনামূল্যে পেশাদার অপারেশন প্রশিক্ষণ, যার মধ্যে সরঞ্জাম অপারেশন, প্যারামিটার সামঞ্জস্য, দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং সাধারণ সমস্যা সমাধান অন্তর্ভুক্ত।
৩. সম্পূর্ণ মেশিন ওয়ারেন্টি, মূল বৈদ্যুতিক এবং ট্রান্সমিশন উপাদানগুলির জন্য বিশেষ ওয়ারেন্টি সহ।
৪. ক্যারামেল এবং স্নিকার বার রেসিপিগুলির জন্য আজীবন রিমোট টেকনিক্যাল গাইডেন্স, খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ এবং ফর্মুলা টেকনিক্যাল সাপোর্ট।
৫. কর্মশালার আকার এবং ক্যারামেল বার উৎপাদন ক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাস্টমাইজড পাইপলাইন দৈর্ঘ্য এবং সহায়ক সরঞ্জাম।